液氮罐安全事故預防及應急方案
1.目的：為了有效預防壓力容器事故的發生，建立科學有效的事故預防和應急處理機制，及時控制和消除突發性危害，盡快排除險情，**限度地減少事故造成的人員傷亡以及對環境的不利影響，維護公司生產穩定，天馳液氮罐專家特制定此預防應急預案。
自增壓液氮罐
2.適用范圍：適用于動力安全部液氮罐安全事故的應急救護和緊急處理等。
3.參考：《中華人民共和國安全生產法》
《特種設備安全監察條例》
《壓力容器安全操作規程》
《液氮儲槽安全使用說明書》
4.責任：
4.1氣體運行人員每天負責查看液氮罐本體運行狀態，負責每小時抄錄一次液氮罐罐內壓力、管線壓力。
4.2壓力容器管理員負責每天檢查一次液氮罐本體、安全閥、.壓力表、液位計等安全附件的完好情況。
4.3特種設備安全管理員負責聯系液氮罐的檢測、檢修。
4.4公司成立事故應急救援指揮部，常務辦公設在動力安全部。
4.5公司成立警戒保障小組，由動力安全部負責，防止無關人員進入事故現場。
4.6動力安全部成立由動力安全部經理為組長，特種設備管理員、壓力容器操作員以及當班運行人員組成的事故應急處理小組。
5.定義：
5.1壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定的壓力的密閉容器，其范圍規定為*高工作壓力大于或者等于0.1Mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積≥2.5Mpa?L的氣體、液化氣體和*高工作溫度高于或等于標準沸點的液體的固定式容器或移動式容器。
5.2液氮：就是液化狀態下的氮氣，一般來說在標準大氣壓其溫度達到零下196度，容易造成人員灼傷.凍傷。
自增壓液氮罐
6.內容：
6.1預防體系
6.1.1壓力容器操作員加強巡視檢查制度的執行和檢查力度，運行人員要加強責任心，認真抄錄數據。特種設備技術員要對數據加以分析查找問題，以便做到及時預防。
6.1.2根據《特種設備安全監察條例》要求，定期進行內外檢查，如有問題及時糾正，并進行修復，修復不合格要立即上報，報廢或等侯處理。對安全附件要按規定校驗。
6.2液氮罐發生爆炸的處理
6.2.1液氮罐發生爆炸后要將所有使用液氮的閥門迅速關閉，不能關閉的要堵漏。
6.2.2迅速設置隔離帶，將無關人員帶離現場。應急小組要迅速穿戴好防護用具，必要時可使用正壓式呼吸器，防止在處理時凍傷.灼傷.窒息。
6.2.3對受傷人員立即施行現場搶救，對因氮氣泄漏造成窒息的要抬至通風且空氣清新處進行現場救護，傷勢嚴重的要送往就近醫院。
6.2.4應急小組用消防水槍噴射水霧，加速液氮揮發，避免事態擴展和對環境的影響。對于事態還在擴大不能有效控制的，應向上級部門請求救援。
6.3液氮罐發生泄漏的處理
6.3.1當發現液氮罐泄漏時，要迅速通知維修組長和動力科長以及相關應急小組成員。在確認情況后通知使用部門停止用氣關閉使用閥門。應急小組在做好安全防護措施，穿戴好防護用具的情況下關閉泄漏閥門，如不能關閉要進行堵漏。
6.3.2如果是管道破裂泄漏要迅速通知到相關人員和使用部門，并關閉破裂管道的上一級閥門，進行處理或是根據動力科領導指示維修或更換管道。
6.3.3.對受傷人員立即施行現場搶救，對因氮氣泄漏造成窒息的要抬至通風且空氣清新處進行現場救護，傷勢嚴重的要送往就近醫院。
6.3.4迅速設置隔離帶，將無關人員帶離現場。如果泄漏事態還在擴展得不到控制，應向上級部門請求救援。
自增壓液氮罐
7.注意事項：
7.1在進行液氮罐操作時要戴好防護用具，由于液氮是超低溫一定要注意不要被灼傷.凍傷。如被凍傷或灼傷迅速用清水沖洗，傷情嚴重要送到醫院醫治。
7.2液氮揮發后體積會膨脹到幾百倍，大量的液氮在封閉空間或有限空間內揮發會造成爆炸和人員窒息。
7.3液氮罐泄壓一定要選擇在空闊處進行，液氮罐周圍應遠離火源。已知現有滅火劑都可以使用。
7.4由于壓力容器的在損壞前都有一定物理反應，運行人員和相關負責人要多注意觀察異常情況以便及時處理，防止事故惡化。
7.5不可用水槍直接噴射液氮罐。
7.6液氮為不可燃氣體，極低溫，易凍傷。
